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활성탄 재생 가마

현재 다양한 활성탄 사용 기업에서 매년 대량의 폐활성탄을 생산하고 있습니다. 불완전한 통계에 따르면 최소 수천만 톤에 달하지만 재활용되는 양은 20% 미만이며 대부분 쓰레기 소각으로 처리되어 자원 낭비뿐만 아니라 환경 오염이 더 커지고 있습니다. 인류는 천연 자원 부족과 고형 폐기물 오염이라는 이중의 압력에 직면해 있으며, 이는 인류의 생존과 생명을 위협하고 있습니다. 고장 후 재생이 쉬운 활성탄의 특성을 고려하여 우리 공장은 새로운 공정의 열 재생 기술을 채택합니다. 재생을 통해 활성탄 자원을 절약 할 수있을뿐만 아니라 2 차 오염을 줄일 수 있으며 상당한 사회적, 경제적 이익과 광범위한 시장 전망을 제공합니다.

프로세스

 Activated carbon regeneration kiln is used to restore the adsorption performance of waste activated carbon that has adsorbed harmful substances. Through certain regeneration methods, the pore structure of activated carbon is restored, thereby extending the service life of activated carbon, reducing the frequency of replacement and reducing operating costs. The adsorption performance of activated carbon will decrease with the use time, mainly because the pollutants adsorbed on its surface will gradually become saturated or covered by other substances, so regular regeneration is required.

I. 건조 단계: 수분 함량이 20-60%인 폐활성탄을 가열하여 탄소 입자에 흡착된 수분을 증발시키고 동시에 일부 저비점 유기물도 휘발시킵니다.

2. 가열 및 탄화 단계: 입상 탄소는 약 850°C까지 가열됩니다. 온도가 상승함에 따라 휘발, 분해, 탄화 및 산화의 형태로 활성탄 매트릭스에서 다양한 유기 물질이 제거됩니다.
3. 활성화 단계: 유기물이 고온에서 탄화된 후 탄화물의 상당 부분이 활성탄의 미세 기공에 남아 있습니다. 이때 활성제가 가스화 반응을 수행하여 잔류 탄화물이 약 850-900°C에서 수소, 일산화탄소 및 기타 가스로 가스화되어 활성탄 미세 기공의 표면이 청소되고 흡착 성능이 회복되도록 해야 합니다.
구체적인 반응 공식은 다음과 같습니다:
C+H2O=CO+H2
2CO+O2=2CO2
2H2+O2=2H2O
C+CO2=2CO

완제품의 냉각 및 운송: 폐 활성탄이 연속로에서 활성화되고 재생 된 후 냉각 장비로 들어가 간접 냉각을 채택합니다. 냉각 후 온도는 40℃ 미만입니다.
완제품 가공: 활성탄의 스크리닝, 분쇄, 균질화, 포장 등.
폐가스 처리: 폐가스의 유해 물질은 2차 연소, SNCR, 폐열 보일러, 급속 냉각, 건식 탈산, 펄스 먼지 제거, 습식 탈산, 제진 및 기타 처리를 통해 제거할 수 있습니다.

Activated carbon regeneration kiln Product advantage

1. 폭넓은 사용 범위:

분말 활성탄, 입상 활성탄, 원주형 활성탄, 벌집 활성탄, 특수 형상 활성탄 등을 처리할 수 있습니다.
2. 높은 재생 효율:

60-100%. 2 차 활성화 방법을 통해 폐 활성탄의 미세 기공을 재 활성화 할뿐만 아니라 새로운 미세 기공을 활성화하여 활성탄의 흡착 성능을 복원하고 개선 할 수 있습니다.
3. 높은 경제적 이익:

더 높은 열 이용률, 열 회수율, 적은 연료 소비를 통해 활성탄 재생을 완료할 수 있습니다.
4. 높은 수준의 자동화:

전체 장비 세트는 PLC 자동 제어를 채택하고 전체 생산 라인의 여러 프로세스 노드에 센서를 설치하여 각 링크의 안전을 보장하기 위해 모니터링합니다. 장비의 공정 매개 변수는 PLC를 통해 자동으로 조정할 수있어 매우 유연합니다. 전체 생산 라인의 노동력 사용량이 적습니다.
5. 큰 출력:

1-20t/d.

Activated carbon regeneration kiln parameter

원재료코코넛 껍질/견과류 껍질/원통형 활성탄분말 활성탄
용량5-20t/d3-10t/d
전처리스크리닝 및 불순물 제거스크리닝 및 불순물 제거
재생 가마 가열 방식내부 난방/외부 난방외부 난방
재생 탄소 비율80-90%50-65%
입자 크기 요구 사항1-10mm0-1mm
연료천연 가스/석유
재생 효과(기존 활성탄과 비교)50-100%
재생 온도800-950ºC
완제품 냉각 방법간접 수냉식
액티베이터수증기/배기가스
폐가스 처리 프로세스2차 연소, SNCR, 폐열 보일러, 담금질, 건식 탈산, 펄스 먼지 제거, 습식 탈산, 김서림 제거 등.

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