
BRÈVE INTRODUCTION
Le four à biochar est un dispositif utilisé pour produire du biochar, qui convertit la matière organique (bois, déchets de culture, paille, etc.) en biochar par le biais du processus de pyrolyse (combustion sans oxygène). Le biochar est un matériau poreux, riche en carbone, largement utilisé dans l'amélioration des sols, le traitement de l'eau, la capture du carbone et d'autres domaines. Le principe de fonctionnement du four à biochar consiste à chauffer les matières organiques dans un environnement à haute température et à faible teneur en oxygène afin de les décomposer, de les déshydrater et de former du biochar. Notre four à biochar est équipé d'un système de contrôle de la température, d'un dispositif de récupération et de réutilisation des gaz combustibles et d'un système de purification des émissions de gaz afin d'améliorer l'efficacité de la production et les performances environnementales.

PROCESSUS
Drying Stage: From ignition to the furnace temperature reaching 160°C, the moisture content in the briquettes relies mainly on external heating and heat generated from their own combustion for evaporation. The chemical composition of the briquettes remains largely unchanged during this stage.
Initial Carbonization Stage: This stage is driven primarily by the combustion of the briquettes themselves, raising the furnace temperature to between 160°C and 280°C. At this point, thermal decomposition reactions occur in the woody material, leading to changes in its composition. Unstable components such as hemicellulose undergo decomposition, producing substances like CO2, CO, and small amounts of acetic acid.

Full Carbonization Stage: This stage occurs within the temperature range of 300°C to 650°C.During this stage, the woody material undergoes rapid thermal decomposition, simultaneously generating significant amounts of liquid products such as acetic acid, methanol, and wood tar. Additionally, combustible gases like methane and ethylene are produced. These gases can be controlled and utilized through valves for cyclic combustion. The combined processes of thermal decomposition and gas combustion generate a substantial amount of heat, raising the furnace temperature. The woody material is distilled into charcoal under high temperatures.
Pour la production de charbon de bois à haute température, outre les trois étapes susmentionnées, une chaleur supplémentaire est appliquée pour augmenter la température du four jusqu'à 800°C à 1000°C environ. Cela permet d'expulser les substances volatiles restant dans le charbon de bois, d'augmenter la teneur en carbone, de renforcer la structure du graphite dans le charbon de bois et d'améliorer sa conductivité.
Avantages du produit
Automatisation et production continue
Haut degré d'automatisation : Les fours à biochar en continu sont généralement équipés de systèmes de contrôle automatisés avancés qui peuvent surveiller en temps réel des paramètres tels que la température, la pression et l'apport d'oxygène, garantissant ainsi la stabilité et l'efficacité du processus de production.
Alimentation et déchargement continus : Contrairement aux fours discontinus qui doivent attendre la fin d'un cycle avant d'entamer la production suivante, les fours continus peuvent assurer une alimentation continue en matières premières et une production continue de charbon de bois, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
Haute efficacité et économie d'énergie
Récupération de la chaleur : Au cours du processus de production, les fours à biochar en continu peuvent récupérer efficacement la chaleur générée pendant la pyrolyse, réduire la consommation d'énergie et réutiliser les gaz combustibles et autres sous-produits grâce à des dispositifs de récupération des gaz afin d'améliorer encore l'efficacité énergétique.
Faibles émissions : Grâce à l'utilisation de dispositifs efficaces de purification des gaz, les émissions sont efficacement contrôlées, conformément aux exigences de protection de l'environnement, et les émissions sont faibles.
Qualité constante des produits
Contrôle précis de la température : Les fours à biochar en continu peuvent contrôler avec précision la température et l'apport d'oxygène pendant le processus de chauffage, ce qui garantit une qualité plus constante du biochar et réduit le risque d'instabilité de la qualité du produit en raison des fluctuations de température.
Rendement plus élevé et stabilité de la qualité : Grâce à la production en continu, il y a moins de changements dans la manipulation des matières premières et la pyrolyse, et la qualité du produit est mieux garantie.
Forte capacité d'adaptation
Diversité des matières premières : Les fours à biochar en continu peuvent traiter une grande variété de déchets organiques, tels que les copeaux de bois, la paille de culture, les résidus végétaux, etc.
Échelle flexible : Les fours à biochar en continu peuvent ajuster l'échelle de production en fonction des besoins, ce qui convient aux besoins de production des grandes usines, et peuvent également procéder à des ajustements correspondants en fonction de la demande du marché.
Protection de l'environnement et avantages économiques
Protection de l'environnement : Ce type de four peut réduire les émissions de gaz à effet de serre grâce à sa grande efficacité de pyrolyse et à sa capacité de récupération d'énergie, et présente de bonnes performances en matière de protection de l'environnement.
Avantages économiques importants : Le processus de production continu signifie que l'équipement peut maintenir une production et des bénéfices stables à long terme, et la récupération d'énergie peut réduire les coûts de production et améliorer les avantages économiques globaux.
Facilité d'utilisation
Réduction des interventions manuelles : L'application de systèmes de contrôle automatisés facilite les opérations, réduit les interventions manuelles et l'intensité de la main-d'œuvre.
Long cycle de maintenance : Les fours à biochar en continu utilisent généralement des matériaux et des structures plus durables, peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période et ont un long cycle de maintenance.
S'adapter à la production industrielle à grande échelle
Capacité de production à grande échelle : Les fours à biochar en continu conviennent à la production industrielle à grande échelle et peuvent répondre aux besoins à grande échelle. Ils sont particulièrement adaptés au traitement de grandes quantités de déchets agricoles ou de sous-produits forestiers, ce qui correspond à la tendance de la production industrielle.
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Paramètres du produit
| Modèle | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 |
| Nombre de couches de cylindres | Unique | Unique | Double | Double | Double | Double |
| Diamètre du cylindre | 800mm | 1000mm | 1200/700mm | 1500/900mm | 1800/1200mm | 2000/1500mm |
| Capacité | 200-300kg/h | 300-400kg/h | 450-600kg/h | 600-800kg/h | 800-1000kg/h | 1000-1200kg/h |
| Matériau du cylindre | 309S/310S/316L | 309S/310S/316L | 309S/310S/316L | 309S/310S/316L | 309S/310S/316L | 309S/310S/316L |
| Puissance | 1,5 kW | 2,2 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 11kw | 15kw |
| Température | 500-800ºC | |||||
| Temps de carbonisation | 20-60 minutes | |||||
| Taille des particules de la matière première | ≤4cm | |||||
| Méthode de chauffage | chauffage indirect | |||||
| Mode de fonctionnement | travailler en permanence | |||||
| Méthode de contrôle | Contrôle PLC | |||||
| Puissance du ventilateur à tirage induit | 1,5 kW | 2,2 kW | 7,5 kW | 11kw | 18,5 kW | 22kw |
| Modèle de brûleur de préchauffage | 10kcal×3 | 10kcal×4 | 15kcal×4 | 20kcal×4 | 30kcal×4 | 30kcal×6 |
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CAS CLIENT
Grâce à une technologie avancée et à des produits fiables, nous fournissons à de nombreux clients des solutions efficaces de purification et de protection de l'environnement.


Xuye et moi travaillons ensemble pour innover. Le charbon actif et le biochar vous aideront à améliorer vos activités de protection de l'environnement.

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